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湖北广盐蓝天盐化有限公司

2010年蓝天简报第一期

2010-02-02 15:11:10       点击:
2010年蓝天简报第一期
发布时间:2010-2-2 16:01:01   阅读次数:2381

湖北盐业集团公司全体领导到蓝天公司调研、听取项目建设情况汇报
树立积极进取目标  科学谋划技改项目
周福胜董事长主持调研会并作重要讲话

      元月8日,冬阳高照、蓝天如春。湖北盐业集团公司董事长兼总经理周福胜率集团公司全体领导班子成员及有关部门负责人来蓝天公司调研,专题听取技改项目情况汇报。集团公司党委书记汪起海、副总经理李武、陈敏、祁海斌、胡泉源、钟亮宽、总经理助理刘炼璞、向爱东及行业指导处处长胡世启等出席了会议。董事长周福胜主持调研会议并作重要讲话。他强调,蓝天公司要咬定目标、坚定信心、早谋划、早准备、抓好项目建设启动,以创新的思路、科学的方法、改革的措施,扎实推进技改项目建设,提高企业的核心竞争能力和实力,努力把蓝天公司打造成湖北盐业集团的重要生产基地。
      会上,蓝天公司总经理张传德详细汇报了三大项目考察、筹划情况,着重汇报了新上锅炉项目的必要性、经济性和可行性论证情况。近几年,虽然企业生产规模扩大了,产能提升了,但生产装备不够匹配,热电供应不平衡,单套锅炉供汽明显不足,一台75t和一台45t的炉子不能满足新、老制盐生产线的生产能力和同时运行的需求;由于没有备用锅炉,2008年因锅炉故障停产检修影响产量20万吨,2009年因锅炉故障停产13天,少产盐7万吨,同时也因锅炉故障多,造成了能耗高、成本高,连续均衡生产没有保障,企业的规模优势不能发挥,发展后劲不足。
      在听取蓝天公司领导班子情况汇报和集团公司领导发言意见后,周董事长作了重要讲话。周福胜董事长对蓝天公司近几年的发展速度、改革力度和前期为项目建设做的考察、论证工作给予了肯定。他说,蓝天近两年发展较快、变化较大、有优势也有不足,不足主要表现在设备配置上、能源消耗和生产成本上,没有形成核心竞争力和比较优势;加快技术改造,加强技术进步,加大技改投入是提升企业竞争力的内在要求,是应对盐业体制改革的必然选择,前期的考察、论证是有成效的,为我们决策新上锅炉的选型、容量提供了依据。
      周董事长强调,鉴于国家的环保政策和企业发展趋势,新建项目定位要准、起点要高、标准要严。三大项目通盘考虑、分步实施、锅炉优先。一是锅炉选型锁定在循环流化床锅炉上,炉子大小和容量要作进一步论证,并配套上一台7000KW发电机组,原3000KW机组留作备用;二是扩大多品种盐生产能力项目和烟道气净化卤水项目要抓紧作深入的论证和前期准备工作,条件具备时就快速推进;三是要创新方法、多途径筹措项目建设资金,积极争取节能减排政策支持和政府贴息贷款,做好集团公司提供担保的银行贷款,想方设法从销区及其它方面的融资筹款,确保工程项目顺利进行。周董事长要求,三大项目事关蓝天生存发展和集团公司发展布局,一定要创新思路、科学谋划、高标准设计、高质量施工、高品质管理,快速推进技改项目,加快发展步伐,使项目早建成、早投产、早见效,把湖北盐业集团的生产基地建设好、武装好。
      最后,蓝天公司董事长张晓瑞作了表态讲话。他说,感谢集团公司领导的关心、支持和指引,蓝天人一定不辜负集团公司的期望,一定以只争朝夕的精神、真抓实干的作风、积极进取的态度,一手抓生产经营、一手抓技改项目,努力把蓝天建设好、发展好,为湖北盐业作出应有的贡献。
      会前,周董事长一行深入生产车间慰问一线干部职工,察看了三大项目建设的选址场地。
                                                                                          ( 盛建平  报道 )

                  公司新建锅炉项目前期工作顺利进行

      本报讯  备受广大干部职工关注的新建锅炉项目在省盐业集团公司领导的高度重视下,已作为今年拟上三大项目的重中之重,正按照分步实施的原则,顺利推进。
      按照集团公司的统一部署,公司迅速成立了以董事长张晓瑞为指挥长的技改工程指挥部和六个专业技术小组,明确了各自的工作职责和要求,为项目的顺利实施提供了组织保障。在健全机构的同时,各专业小组已着手锅炉的前期准备工作。新建锅炉及配套设施已获《湖北省企业投资项目备案证》。群工科正紧锣密鼓搜集、整理相关资料,积极做好项目环评申报工作。科技研发处加班加点,起草锅炉和汽轮机两大主体设备招标书,已向相关企业发放标书10余份。元月底,经过议标、评标,仔细研究,认真筛选,确定了中标单位,随后将组织专班,赴中标单位进行现场考察。目前,锅炉项目前期准备工作进展顺利,正按计划有条不紊的进行。               (马翼翔  报道)


完善工艺提升产能

      本报讯  公司老盐硝车间生产线,由于设备老化,Ⅲ、Ⅳ效及混和冷凝器真空度不高,波动较大,致使有效生产周期得不到保证,生产能耗高,操作难度大,严重影响产量的进一步提高。
      在分管生产副总万真华的带领下,车间组织骨干及技术人员参与技术攻关,在充分酝酿、反复论证的基础上,于去年底及2010年元月两次检修中,对老车间尾部Ⅲ、Ⅳ效工艺进行了改进和调整,将Ⅲ效、Ⅳ效加热室不凝汽管加粗,由原来的∮32改为∮50管道并加装阀门进行调节,Ⅲ效冷凝水桶闪发管改为平衡管,并增加一根∮159平衡管,Ⅲ效及Ⅳ效冷凝水桶连通管上安装闸阀,便于故障时操作控制。
      通过以上调整,近期老制盐生产实践证明,此次工艺改造较为成功,取得明显效果:一是老制盐尾部负压稳定,真空度有很大的提高,混合冷凝器负压由-92KPa提升到-98KPa左右。二是Ⅳ效蒸发室料液温度由50℃左右降为45℃左右,Ⅲ、Ⅳ效冷凝水桶杜绝串气现象,系统更为稳定,操作更为方便。三是尾部真空度提高后每班产量相当稳定,产量在原来的基础上有很大程度的提高。
                                                                                           (徐金泉  报道)